为了提率，蜗轮蜗杆减速机一般采用有色金属作为蜗轮，而使用较硬的钢作为蜗杆。因为它是滑动摩擦传动装置，在运行过程中会产生更高的热量，使减速器的部件和密封件之间的热膨胀差异在每个配合表面产生间隙，并且由于增加了油，油变薄，容易造成泄漏。
主要原因有4点：
1.材料是否合理。2.网状摩擦表面的表面质量。
3.润滑油的选择，添加量是正确的。4.是装配质量和使用环境。
润滑剂和添加剂的选择---蜗轮蜗杆减速机一般使用220＃齿轮油。对于负载频繁，启动频繁，使用环境差的重型齿轮，当减速机停止运转时，可以使用一些润滑油添加剂使齿轮油仍粘附在齿轮表面上，形成保护。膜可防止重载，低速，高扭矩和启动时金属之间的直接接触。该添加剂含有密封调节器和防漏剂，可保持密封柔软有弹性，有效减少漏油。
建立润滑维护系统---减速机可按照“五套”润滑工作原则进行维护，使每个减速机都有负责人定期检查并找到温度。如果温度高于40°C或油温超过80°C，油中会出现油滴或铜粉质量过高，产生异常噪音，立即停止使用，及时修复， 消除故障，并更换油。加油时，要注意油量，以确保齿轮箱正确润滑。
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