机械密封材料的作用和要求

机械密封材料的作用和要求

   机械密封最大的特点就是密封端面不断摩擦.从摩擦角度看，擦副材料.实践证明，一种机械密封的摩擦副材料选配得当，如同结构设计合理一样重要，一对摩擦副作相对滑动，由此产生摩擦热和磨损，虽然从设计、望在摩擦面形成液膜，在干摩擦状态下运行”.封面以固体接触来考虑使用各方面考虑，希不致发生干摩擦.引进的机械密封图纸上常注有:‘所有密封不允许  但实际操作中还会出现干摩擦运转.所以资料提出:密封面以固体接触来考虑，还要考虑到可能发生短期干摩擦.

对机械密封摩擦副材料的要求:

1.耐磨性好;

2.良好的导热性能;

3.高的热稳定性和抗热冲击性;

4北学稳定性好;

5.机械强度高、刚性大、变形小;

6.加工、成形方便，材料来源广.

 根据要求，机械密封摩擦副材料通常分为硬质材料（如金属，金属氧化物，金属碳化物等)和软质材料(主要为石墨)两大类.为了应付恶劣的工作条件和事故性运转，只有在特殊情况下或介质有粒、一般机械密封摩擦副材料采用硬一软相配，浆料时才采用硬一硬相配.

  关于动、静材料具体匹配问题，资料:“虽然从动力学观点来看。选哪种材料作动环或作静环没有差别，但实际上动环和静环的材料选择直接影响密封效果，这是由动环形状复杂，在受压或压力波动情况下容易产生角变形，而使密封无法保证.所以动环一般选用弹性模量大的硬材料，静环使用相对较软的材料匹配.’国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明，国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法;’.而且有68%的动环采用石墨材料

此外，机械密封材料根据使用条件和密封结构，可以将材料分为以下四个部分

1.摩擦副材料—动环和静环材料;

2。辅助密封材料;’

3.弹簧和波纹管材料;

4.结构件材料.