电动机耗能

1、电机负载率低

     由于电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。

2、电源电压不对称或电压过低

     由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。

3、老、旧(淘汰)型电机的仍在使用

    这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。

4、维修管理不善

    有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。因此，针对这些耗能表现，选择何种节能方案值得研究。